ГоловнаЗворотній зв'язок
Главная->Економіка->Содержание->Общая характеристика производственной мощности предприятия.

Экономика

Общая характеристика производственной мощности предприятия.

 

Объем ОФ и степень их использования определяют величину производственной мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте при полном использовании оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции.

Производственная мощность характеризует работу ОФ в таких условиях, при которых можно полностью использовать потенциальные возможности оборудования.

Единицами измерения мощности являются те же единицы, которые используются при планировании производства данной продукции в натуральном выражении: тонны, штуки, метры. (Например, в горнодобывающей промышленности – тонны добычи полезных ископаемых, в металлургии – тонны выплавки металла, в машиностроении – количество (штуки) выпускаемых машин).

Мощность предприятия определяется по мощности «ведущих» цехов, участков, или агрегатов, выполняющих основные операции ТП или наиболее массовые и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.

Пример: для черной металлургии – доменные, прокатные цехи;

               для машиностроения – механообрабатывающие, сборочные цехи;

               для текстильной  промышленности – ткацкие, прядильные цехи.

Основными элементами, определяющими величину мощности предприятия, являются:

-  состав оборудования и его количество по видам;

-  технико – экономические показатели использования машин и оборудования;

-  фонд времени работы оборудования;

-  производственная площадь предприятия;

-  номенклатура выпускаемой продукции;

-  трудоемкость изготовления продукции на данном оборудовании.

Мощность ведущего подразделения можно определить по следующей формуле:

 

М = ( n * Fmax ) : Ти,

 

где       n – число единиц ведущего оборудования в цехе, шт;

      Fmax – максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, час.;

            Ти- трудоемкость обработки изделия на ведущем оборудовании, нормо-час.

При расчете мощности не учитываются простои оборудования, вызванные недостатками рабочей силы, сырья, топлива.

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

При большом ассортименте продукции трудоемкость определяется по изделиям – представителям с наиболее характерными свойствами и характеристиками. В зависимости от состава включаемых затрат различают:

-  технологическую трудоемкость: затраты основных рабочих, tтех;

-  трудоемкость обслуживания производства, tвсп;

-  производственную трудоемкость, включающую  затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных, t = tосн + tвсп;

-  трудоемкость управления производством, в которую входят затраты труда ИТР, служащих, обслуживающего персонала и охраны фирмы, tупр;

-  полная трудоемкость – сумма всех затрат: tполн = tтех + tвсп + tупр.

При определении состава оборудования учитывается все оборудование по видам, установленное на начало года, а также то, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом году.

В расчет мощности не включается резервное оборудование, а также оборудование, находящееся в ведении вспомогательных подразделений и технических служб предприятия.

Фонд времени работы оборудования

 Для предприятий с непрерывным производственным процессом – определяется исходя из полного календарного времени работы оборудования за вычетом времени по плану на ремонт.

Для предприятий с прерывистым  процессом производства – определяется:

 

Fэф = Fном (1 – γ/100%)*S,

 

где  Fэф – эффективный фонд времени работы оборудования за расчетный период, час;

      Fном – среднегодовой номинальный фонд времени работы оборудования в одну смену (укрупненно за год 2132 часа в одну смену), час.;

             γ – плановый процент потерь рабочего времени на ремонт оборудования, (6…12%).

             S – количество смен в сутки.

 

 

31