ГоловнаЗворотній зв'язок

Менеджмент государственной организации

4. Проектные критерии.

При проектировании станочного оборудования основной целью является обработка заданного множества деталей с минимальными затратами на основе принятой технологии.

Множество деталей характеризуется общим годовым выпуском (N), номенклатурой (Н), ритмичностью выпуска, т. е. числом Р переналадок в течение года.

Обеспечение годового выпуска известного множества деталей при минимальных затратах следует рассматривать как целевую функцию при проектировании станочного оборудования.

где N- годовой выпуск деталей в штуках;

åС - сумма приведенных затрат, грн.

Эта целевая функция характеризует эффективность оборудования.

Годовой выпуск деталей можно заменить выражением

N= T0h / Т,

где Т0- годовой фонд времени,

h - коэффициент использования оборудования;

Т- среднее время цикла обработки одной детали.

Целевая функция принимает вид:

 

 

А=

При известном Т0 и заданном Т

åС ® min

h ® 1

При проектировании новых станков следует стремиться к повышению их производительности, т.к. при этом можно сократить число станков в наборе и, соответственно, уменьшить стоимость комплекта оборудования. С уменьшением числа станков повышается и надежность всей системы. В этом случае целевую функцию следует применять как

Т(åС) ® min.

Помимо целевой функции при проектировании новых станков необходимо выполнять проектные ограничения.

Проектные ограничения могут быть связаны с функциональными требованиями, с характером производства, на котором будут изготовлять станки или с условиями эксплуатации их у заказчика.

К важнейшим функциональным проектным ограничениям относят:

1.              Требования к точности обрабатываемых на станке деталей, т.е. требования к точности размеров, правильности формы отдельных поверхностей и их шероховатости, к точности взаимного расположения обработанных поверхностей.

Требования к точности обработки обуславливают соответствующие проектные ограничения на допустимые геометрические, кинематические, упругие, динамические, температурные погрешности всей системы станка и его отдельных частей.

2.              Особенности того станкостроительного производства, на котором будут изготовлять станочное оборудование накладывают проектные ограничения на технологичность изготовления и сборки. Возможности данного производства ограничивают допустимый и целесообразный набор технологических операций, инструмента, оснастки, сборки.

На технологичность изготовления станка большое влияние оказывает унификация, которая связана с насыщением конструкции стандартными, нормализованными деталями и сборочными единицами.

3.              Условия эксплуатации станка у заказчика влияют на проектные ограничения связанные с условиями транспортирования деталей, загрузкой-выгрузкой и др. вспомогательными устройствами.

4.              Ограничения, связанные с эргономикой. Например, очень тщательно должны быть решены вопросы удаления абразивной пыли, сливной стружки, применения смазочно-охлаждающей жидкости и ее регенерации, вопросы удобства управления и обслуживания и т.д.

5.              К проектным ограничениям относят также патентно-правовые вопросы, вопросы патентной чистоты вновь создаваемой конструкции.

 

 

 

 

 

13