ГоловнаЗворотній зв'язок
Главная->Різні конспекти лекцій->Содержание->5.3. Резка металлов. Газокислородная резка, дуговая резка.

Техн.и технологии 2

5.3. Резка металлов. Газокислородная резка, дуговая резка.

 

Газокислородная резка основана на способности металла, подогретого газокислородным пламенем до температуры воспламенения, сгорать в струе чистого (режущего) кислорода чтобы осуществить резку необходимо соблюдение ряда необходимых требований.

Главные из них:

-     температура воспламенения металла должна быть ниже температуры плавления;

-     теплопроводность металла не должна быть слишком высокой, (иначе начнет гореть весь металл).

Этим требованиям удовлетворяют только низкоуглеродные стали, содержащие до 0,7% углерода, при резке других металлов применяют добавки в виде порошков (флюсы).

 Обычно это железный порошок, который при сгорании выделяет дополнительное тепло и разогревает тугоплавкие газы.

Обычную газокислородную резку производят ручным, полуавтоматическим и автоматическим способами. Используют газокислородный резак.

Технология: нагрев пламенем поверхности металла до температуры воспламенения (от 5 до 40 сек), подача струи кислорода. Металл зажигается. При горении выделяется большое количество тепла, которое распространяется вглубь металла и подогревает нижележащие слои до температуры воспламенения.

Жидкие оксиды выделяются режущим кислородом. Ручными резаками можно разрезать сталь толщиной 6…300 мм со скоростью соответственно 550…700 мм/мин.

Механизированную резку осуществляют с помощью специальных газорезательных машин. Кроме ацетилена используют также природный газ, а также горючие жидкости – керосин, бензин.

Дуговая резка.

Есть следующие типы (ДР)

-     резка угольными и металлическими электродами

-     воздушно-дуговая резка

-     кислородно-дуговая

-     плазменная резка

Используют низкотемпературную плазму, получаемую в специальных резаках – плазмотронах. Применяют аргон, его смесь с водородом , отчищенный азот и сжатый воздух (разновидности источника плазменной дуги). Температура плазмы до 30000С. Высокотемпературная плазма имеет температуру миллионы градусов и составляет вещество звезд.

Различают плазменную дугу прямого и косвенного действия.

Прямого действия – дуга горит между вольфрамовым электродам и изделием (анодом),

t = 20…300 тыс. градусов.

Косвенного действия – луга горит между вольфрамовым электродом и медным наконечником.

Давлением потока газа плазма (ионизированный поток газа) выдувается из горелки в виде яркого концентрированного пламени и высокой температуры.

Плазменной дугой сваривают углеродистые и нержавеющие стали, тугоплавкие и цветные металлы.

С помощью плазмотрона можно резать металл большей толщины с высоким качеством реза. Скорость резки в 2…5 раза выше скорости газокислородной резки.

 

 

 

19