yandex rtb 1
ГоловнаЗворотній зв'язок
yande share
Главная->Економіка->Содержание->3.Анализ использования оборудования производительной мощности предприятия

Теория экономического анализа

3.Анализ использования оборудования производительной мощности предприятия

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

 

 

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия: выпуск продукции в грн/м2 производственной площади.

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование на личное и установленное (сданное в эксплуатацию), оборудование, которое фактически используется в производстве,  которое находится в ремонте и  модернизации и резервное.

Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы оборудования приблизительно одинаковые.

При анализе движения состава и структуры и основных фондов прежде всего выясняют, что было сделано для их технического совершенствования. С этой целью изучают изношенность фондов, их обновление, изменение доли активной и пассивной частей, выясняют основные мероприятия, проведенные на предприятии для улучшения качественного состава основных фондов.

После этого анализируется основные показатели использования основных фондов и оборудования, при этом производятся расчеты влияния основных факторов на выпуск валовой продукции.

Показатели

план

Факт

Отклонение +/-

1. Валовая продукция , грн.

4200

4425

225

2. Стоимость основных ППФ, грн.

2100

2269

+169

3. Производственная площадь, тыс/м2

40

41

+1

4. Количество станков, шт.

140

150

+10

5. Отработано станко/часов, тыс.

600

560

-40

6. Съем продукции с 1 м2, грн.

105

107,927

+2,927

7. Фондоотдача, на 1 грн основных фондов, грн.

2

1,9502

-0,0498

8. Среднегодовой объем продукции с 1 станка, грн.

30

29,5

-0,5

9. Выработка за 1 станко/час, грн.

7

7,9018

+0,9018

 

На основании приведенных данных можно рассчитать 4 пары факторов:

1.      Факторы связанные с величиной и использованием ППФ.

РАСЧЕТ влияния изменения величины ППФ –

Отклонение стоимости основных ППФ

 

Фондоотдача

 
 

                                                                                *

 

(+169 * 2)*2=338 (грн.)

РАСЧЕТ влияния изменения фондоотдачи:

Отклонение фондоотдачи

 

Стоимость ППф по факту

 
 

                                              *

 

 

(-0,0498)*2269=-113 (грн.)

Итого: 225

2.      Факторы связанные с изменением производственной площади с степенью ее исполнения.

РАСЧЕТ влияния изменения величины производственной площади:

Отклонение производственной площади

 

Съем продукции с 1 м2 по плану

 
 

                                                                  *

 

 

+1000*105=+105000

РАСЧЕТ влияния изменения съема продукции с единицы производственной площади с 1 м2:

Отклонение съема продукции с 1 м2

 

Фактическая производственная площадь

 
 

                                                  *               

                                          

 

+2,927*41000=+120

Итого:225

3.      Факторы связанные с изменением количества станков и степенью их использования:

Плановый среднегодовой объем продукции с одного станка

 

Отклонение количества станков

 
РАСЧЕТ влияния изменения количества станков:

 

                                              *

 

+10300=+300

РАСЧЕТ влияния изменения съема продукции с одного станка:

Отклонение среднегодового съема продукции с 1 станка

 

Фактическое количество станков

 
 

                                                *   

 

 

-0,5*30=75

ИТОГО:225

4.      Факторы связанные с изменением отработанного времени и выработкой в единицу времени.

РАСЧЕТ влияния изменения количества отработанных станкочасов:

Отклонение отработанных станко/часов

 

Плановая выработка за 1 станко/час

 
 

                                                 *  

 

 

-40000+7=-280000 (грн)

Фактические отработанные станко/часы

 

Отклонение выработки за 1 станко/час

 
РАСЧЕТ влияния изменения в выработки за 1 станкочас:

 

                                                 *

+0,9018*560000=+505000 (грн)

ИТОГО: 225

При подсчете резервов выпуска продукции в связи с лучшим использованием основных фондов, необходимо рассмотреть все отрицательные факторы и взять по величине наибольшие из них, т.к. эти факторы являются частично накладывающимися, что исключает их суммирование.

Следовательно, величина резерва составляет 280000 грн.

Однако эти таблицы позволяют определить величину резервов в большей сумме. Для этого фактор изменения съема продукции с одного станка (-75000 грн) детализируют предварительно определяют промежуточный показатель: количество часов, отработанных одним станком за год.

По плану этот показатель равен:

(час)

а по факту:

(час)

Из этого всего мы можем сделать расчет влияния изменения количества часов отработанных одним станком.

(грн)

Расчет влияния изменения часовой выработки за 1 станкочас:

(грн)

Таким образом основным резервом роста объема производства является повышение времени загрузки станка до уровня предусмотренного в плане. Это позволяло бы дополнительно дать продукцию на 580000 грн.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производстве рассчитываются следующие показатели:

коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку):

коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн):

Разность между количеством наличного или установленного оборудования на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования – это потенциальный резерв увеличения производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степень экстенсивной загрузки оборудования, изучается баланс времени его работы, он включает:

§         Календарный фонд времени – это максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде * 24 часа *количество единиц установленного оборудования).

§         Режимный фонд времени – (количество единиц установленного оборудования * количество рабочих дней отчетного периода * количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности).

§         Плановый фонд - время работы оборудования по плану отличается от режимного времени нахождения оборудования в плановом ремонте на модернизацию.

§         Фактический фонд – фактически отработанное время оборудования.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяют установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию, по количеству и срокам;

-                             календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сметности;

-                                           режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие коэффициенты:

§         Календарного фонда времени:

§         Режимного фонда времени:

§         Планового фонда времени:

§         Удельный вес простоев в календарном фонде

где Тф, Тр, Тп., Тк – соответственно фактический, режимный, плановый, календарный фонды рабочего времени оборудования;

ПР – простое оборудование;

Под Интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на 1 машину (машиночасть).

Показателем интенсивной работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки

где СВф – фактическая среднегодовая выработка;

СВпл – плановая среднегодовая выработка.

Обобщающий показатель комплексно характеризующий использование оборудования – коэффициент интегральной нагрузки.

Он представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования.

3.Резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи:

-               Ввод в действие не установленного оборудования;

-               Замена и модернизация оборудования;

-               Сокращение целодневных и внутрисменных простоев;

-                             Повышение коэффициента сменности;

-                             Более интенсивное использование коэффициента сменности;

-                             Внедрение мероприятий НТП (научно-технический прогресс).

 

 

14